由于葫蘆式起重機結構簡單、操作方便、造價低，在機械、化工、輕工等行業(yè)中得到廣泛應用。由于這種起重機械的特殊性，地面操作者往往一人身兼數職，同時擔任操作、司索、指揮的任務，操作中存在尋多不安全的隱患。

為預防安全事故的發(fā)生，國家已要求葫蘆式起重機必須設置安全防護裝置，如限位器、端部止擋、緩沖器、安全制動裝置等，這些安全防護裝置的額配備有效地提高了葫蘆式起重機的安全可靠性，但由于設計、制造及產品本身缺陷等多種原因，目前葫蘆起重機的安全防護措施還不夠完善，根據多年的實踐經驗發(fā)現葫蘆式起重機在錯相保護、防斷軸保護、緩沖器的設置等方面仍存在缺陷或不足。

由于葫蘆式起重機采用三相異步錐形制動電動機作為動力裝置，而三相異步電動機的運轉方向與供電電源的相序有關。當供電電源相序發(fā)生變化時，電動機運轉方向與原方向相反，此時按操作手柄的下降按鈕時，吊具上升，且上升極限位置限制器不起作用，因而容易造成事故，每年此類起重機都會發(fā)生因錯相造成的卷筒擠碎、吊鉤組擠壓變形、鋼絲繩拉斷等起重事故。而目前我國生產且廣泛使用的CD、MD型電動葫蘆沒有采取錯相保護措施，為防止錯相引發(fā)起重傷害事故的發(fā)生，在葫蘆式起重機電器控制系統(tǒng)中加入斷錯相保護器，當供電電源發(fā)生斷相或錯相時，斷錯相保護器起作用，使總電源接觸器斷開，必須待供電單元恢復正常后起重機才能繼續(xù)工作。這樣既可防止電源錯相引發(fā)過卷揚，又可防止電機缺相運轉被燒毀。

電動葫蘆在運行過程中，由于車輪輪緣和車輪踏面的磨損，車輪與軌道的間隙逐漸增大，此時若不能及時調節(jié)運行間隙，電動葫蘆有可能脫離軌道，造成起重傷害事故；同時由于車輪輪軸裝配位置的特殊性，輪軸發(fā)生裂紋不易被發(fā)現，當裂紋得不到有效控制時，輪軸有可能發(fā)生斷裂，引發(fā)墜落事故。為預防由此造成的電動葫蘆墜落事故的發(fā)生，可在電動葫蘆的合適位置增設防斷軸保護裝置，當葫蘆脫軌或斷軸時，防斷軸保護裝置可有效地懸掛在軌道上，從而避免起重傷害事故的發(fā)生。其示意圖如圖所示。